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SDZ自动化生产线

全自动耐材成型( 称量法)生产线由电动螺旋压力机、自动布料机、尺寸重量检测仪、六轴机器人组成完整生产线,可实现称量上料、压制成型、取砖检测分检、码垛摆放全过程自动化。

所属分类:

耐火行业用途

关键词:圣德伺服直驱


产品描述

耐火行业用途 / SZD自动化生产线

设备原理

全自动耐材成型( 称量法)生产线由电动螺旋压力机、自动布料机、尺寸重量检测仪、六轴机器人组成完整生产线,可实现称量上料、压制成型、取砖检测分检、码垛摆放全过程自动化。

1、自动化程度高:采取机电一体化智能控制器技术,实现布料、成型、出砖等工序全自动化。

2、只能人机对话控制系统:所需要的工序参数可在触摸屏上设置,直观简单。

3、配以破碎装置和加料搅拌装置,有效解决物料偏析问题,从而达到控制成型产品的重量在允许范围内。

4、称量法_上料:精度±30g。

 

功能特点

根据耐火材料成型的特点,我公司在SD20电动程控螺旋压力机的基础上配备了自动上料、出砖设备,开发了耐火材料全自动成型设备——SDZ。

实现从窑炉车拿砖,检测,码垛,打包一体化。

水口成型专用液压机,双面加压,一次自动成型、出砖、抽芯效率高速度快。

 

电动螺旋压力机能量回馈系统

功能特点

1、实现制动能量回收再利用。

2、提高电力使用效率。

3、节能。

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适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序是火车、汽车、拖拉机、船舶、航空、五金工具医疗器械、餐具等行业理想的精锻设备。


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高效节能:传动链短,设备效率高。具备制动能量回馈功能,整机节能效果和电动螺旋压力机相比低30%左右


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可以按照低速旋转部件的旋转速度进行低速大扭矩设计,具有启动电流小,对电网冲击小的特点


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打击能量控制准确,成型精度高,制件公差小,模具寿命长。锻造过程程序控制,每个工步的能量可预先设置。高效节能,比传统的摩擦压力机系统能耗降低50%以上。


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